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自動車部品のロストワックス鋼鋳造

    お支払い方法の種類: L/C,T/T,D/P
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    最小注文数: 0.5-100 Kilogram
    納期: 30 天数
基本情報

鋳造方法: 熱重力鋳造

プロセス: 失われたワックス鋳造

成形技術: 重力鋳造

応用: 自動車部品

材料: 炭素鋼

表面処理: 研磨

表面粗さ: Ra6.3

加工許容差: +/- 0.01mm

標準: AISI

認証: SGS, CE, ISO 9001:2008

Additional Info

包装: 燻蒸のない木製ケース

ブランド: JUNLONG

輸送方法: Ocean,Land,Air

原産地: 中国、山東省、維坊市

ポート: Qingdao Port

製品の説明

自動車部品のロストワックス鋼鋳造にはコスト上の利点があります:
•ロストワックスキャスティングは、ほぼネットシェイプを提供し、材料使用量を低下させます。
•材料コストの削減
•ロストワックスインベストメント鋳造は高価な機械加工作業を軽減します
•高価な加工と溶接を排除する
•初期の金型コストが低い
•プロトタイプ数量からロングプロダクションランまでの経済発注数量

Product Parameter


主な製品は、炭素鋼、低炭素鋼、中炭素鋼鋳物、高炭素鋼、合金鋼精密鋳造、高マンガン鋼、高クロム鋼、高ニッケルの精密鋳造である。鉄鋼、精密鋳造製品などの様々な材料。部品は主に自動車部品、フォークリフト部品鋳物、船舶部品の精密ケーシング、精密鋳造の列車部品、機械工学、石油機械、鉱山機械の精密鋳造に使用されています。製品は世界の20以上の国や地域に輸出されています。私たちの会社は、誠実、実践主義、プロフェッショナリズム、革新という経営哲学をもってお客様と協力し、お客様の賛同を得ました。

同社は3万平方メートルの面積をカバーし、200人以上の従業員、10人の研究開発人員、12人の品質管理人員を擁しています。 3つの生産ライン、2つの複合プロセス(すなわち、シリカゾル+水ガラス)および1つのシリカゾルプロセスがある。年間生産量は8000トンに達し、企業はiso9001:2005品質管理システム認証を通過し、国家環境保護部門の承認を受け、正式な環境評価証明書を持って、緑の鋳造企業の家庭の名前です

ワークショップのすべての組立ラインは、実務経験に基づいてゼネラルマネージャーが作成します。作業効率を大幅に改善し、労働者の作業負担を軽減しながら、製品品質を保証することができます。 2015年末までに、当社のすべてのワークショップは、自動ワックス射出機、自動シリコンゾルプロセスロボット、自動シリコンゾルプロセス風幹線、自動水ガラスプロセス組立ライン、硬化プール、自動注ぐ。彼らはすべて自動化された生産であるため、シェルの品質は初期段階 保証され、 0.1KGから500KGまでの重量の精密鋳造製品を完成することができます 肉厚が3mm以下の製品 複雑な形状の製品 空隙率、砂穴、スラグ封入、断熱、収縮および他の鋳造欠陥の欠陥は効果的に回避される

弊社の主力製品は、複雑なプロセス(シリカゾル+水ガラス)を採用し、低温ワックス、シリカゾルプロセスを用いた4つのシェル層、水ガラスプロセスを用いた3層、複合プロセスを採用し、表面からの製品仕上げ、内部品質とシリコンゾルのプロセスはほぼ同じで、価格はシリコンゾルプロセスよりも安く、水ガラス価格は安いですが、製品は非常に荒く、良質で低価格の複合技術製品です。製品の大規模なバッチに最適な、顧客の要件の品質を保証することができ、合理的な利益のスペースを保証することができますので、私たちの外国の顧客は8年間私たちと協力してきており、

検査:私達の会社は、完璧な検査装置(分光計、三座標測定機、金属分析装置、衝撃試験機、引張試験機、硬度試験機、磁性粒子検査機、超音波試験など)を備えた特別な物理化学実験室を有する。お客様のさまざまな製品要件を満たし、対応するテストレポートを発行する

処理:我々は、2つの水平マシニングセンター、CNCマシニングセンター、ベンチドリル、垂直掘削機、ロッカーアーム掘削機、フライス盤、グラインダー、プレーナー、CNC旋盤および他のすべてのラウンド機械

製品グループ : 炭素鋼の精密鋳造 > 自動車部品の精密鋳造

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