炭素鋼投資鋳造

船舶継手の鋳物のほとんどは、主に炭素鋼と合金鋼です。第二に、いくつかのステンレス鋼製品があります。当社は、顧客向けのさまざまな製品をカスタマイズできます

1.ワックスパターンプロセスでは、ワックスパターン作成でステアリン酸とパラフィンワックスを混合します。ご存知のように、ポリエチレンよりも優れており、ワックスの変形は小さいです。

2.スラリープロセスの浸漬では、ほとんどのサプライヤーは国内地域でウォーターガラス技術を採用していますが、複合技術またはシリカソルテクニックを採用しています。ご存知のように、炭素鋼の鋳物は複合技術（水ガラスとシリカの化合物）ではるかに滑らかになります。 Sol Technics）、この方法はお客様に非常に人気があり、品質はウォーターガラス技術よりも高く、コストはシリカソルテクニックよりも低くなっています。

3.シェル製造では、ゼネラルマネージャーのガイダンスの下で発明された自動砂で覆われた生産ラインを採用します。屋内温度は空調によって制御され、温度を24〜1 ℃に保ちます。鋳造物ははるかに安定しており、内部組織ははるかに密集しています。

4.シェル硬化プロセスでは、塩化アルミニウムを使用してシェルを硬化させます。これは、シェルを非常に硬くすることができ、同時に鋳造のバグが減少する可能性があります。またはその中の数字、それらははるかに明確になります。

5.脱線プロセスでは、鋳物のサプライヤーの約95％が元の水脱ワックス技術を採用していますが、私たちは非常に誇りに思っている高度なSteam Dewaxing Technicsを使用しています。キャスティングはずっときれいに見えます。

6.スメルトプロセスでは、酸化物の出現を避けて、中周波数炉を使用します。 Molten Steel Control部品では、ドイツと輸入された直接読み取り分光計マシンを使用し、炉から溶融鋼の前にその品質を保証します。

7.シェルノックアウトプロセスでは、マニュアルシェルがノックアウトして簡単に作るヒットとノックを減らすことができる特別なマシンがあります。

8.ショットブラストのプロセスでは、クローラータイプとハンギングショットブラストマシンがあり、スチールショット0.5-0.8を備えた吊り下げ式のショットブラストマシンがあります。 - ブラストトリートメント。

9.熱処理プロセスでは、電気炉を使用し、製品を均等に加熱するために二重温度制御を採用します。その結果、製品には優れた冶金構造があります。

10.私たちの寛容は、私たちの国の寛容基準によると5-7のグレードで到達することができます。

11.加工プロセスでは、12のCNC加工センターと他のマシンがあるため、顧客が必要に応じてさらに機械加工できます。

12.パッケージの前に、自動乾燥機を使用して乾燥効率を高め、輸送中の錆に対して特別な処理を行います。

13.パッケージについて、私たちはヨーロッパ標準化されたフミゲーションのない木製ケースを採用しています。

14.寸法測定については、2つの3座標測定機があります。硬度測定については、Brinell Hardness TesterとRockwell Hardnessテスターがあります。

15.私たちのマネージャーは情報年齢のペースで踏み込んでいることに注意する必要があります。彼は、上海大学の教授にERPと呼ばれる特別な制作および管理ソフトウェアを作成するよう招待しました。このソフトウェアにより、すべてのワークショップが管理クラスと接続するため、すべてのプロセスの品質を時間内に制御でき、情報を保存して問い合わせて管理できます。

Wei Fang Jun Long Precision Casting Co。、Ltd。、主な製品は炭素の精密鋳造です鋼、低炭素鋼、中炭素鋼鋳物、高炭素鋼、合金鋼精度鋳造、高マンガン鋼、高クロム鋼、高ニッケル鋼、高ニッケル鋼、精度鋳造製品などのさまざまな材料。自動車部品、フォークリフト部品の鋳造、船舶部品の精密ケーシング、列車部品の精密鋳造、機械工学、石油機械、鉱業機械。私たちの製品は、世界の20以上の国と地域に輸出されています。当社は、誠実さ、実用主義、プロフェッショナリズム、革新のビジネス哲学でお客様と協力しており、お客様の全会一致の賞賛を獲得しました

同社は30,000平方メートルの面積をカバーしており、従業員200人以上、10人のR＆D担当者、12人の品質管理担当者がいます。 3つの生産ライン、2つの複合プロセス（すなわちシリカソル +ウォーターガラス）、および1つのシリカソルプロセスがあります。年間生産量は8000トンに達し、エンタープライズはISO9001：2005品質管理システムの認定に合格し、国家環境保護部門の承認に合格し、正式な環境評価証明書を持っています。

ワークショップのすべての組立ラインは、実際の経験に応じてゼネラルマネージャーによって作成されます。製品の品質は、作業効率を大幅に改善し、労働者のワークロードを削減しながら保証できます。 2015年の終わりまでに、当社のすべてのワークショップは自動化された生産でした。たとえば、自動ワックスインジェクションマシン、自動シリコンソルプロセスロボット、自動シリコンソルプロセス風力メインライン、自動ウォーターガラスプロセスアセンブリライン、硬化プール、自動硬化注ぐ。これらはすべて自動化された生産であるため、シェルの品質は初期段階で保証され、重量から500kgの重量の精密鋳造製品を完了できます。壁の厚さが3mmという低い製品。複雑な形状の製品。多孔性、砂の穴、スラグ包含、冷却、収縮、その他の鋳造欠陥の欠陥は効果的に回避されます

当社の主要な製品は、複雑なプロセス（シリカソル +ウォーターガラス）を採用し、低温ワックス、シリカソルプロセスを使用した4つのシェル層、ウォーターガラスプロセスを使用した3つの層、表面からの製品を生産するコンポジットプロセスを採用しています。フィニッシュ、および内部品質とシリコンソルプロセスとほぼ同じ、価格はシリコンソルプロセスよりも安く、ウォーターグラスの価格は安いですが、製品は非常に荒く、高品質と低価格の複合テクノロジー製品です。大量の製品に最も適したものは、顧客の要件の品質を保証し、合理的な利益スペースを保証することができます。そのため、外国人の顧客は8年間私たちと協力しており、私たちは非常にうまく協力してきました。

検査：当社には、特別な物理的および化学的研究所があり、完璧な検査機器（分光計、3つの座標測定機、金属測定マシン、衝撃試験機、引張試験機、硬度テスター、磁気粒子検査機、超音波検査など）があります。顧客にさまざまな製品要件を満たし、対応するテストレポートを発行します

処理：2つの水平マシンセンター、CNC加工センター、ベンチドリル、垂直掘削機、ロッカーアーム掘削機、製粉機、グラインダー、プレーナー、CNC旋盤、およびその他のオールラウンド加工装置があります